影响全启式弹簧安全阀密封性的因素

　　1、装配质量方面的影响

　　弹簧全启式安全阀解体后的再装配，也会对密封面质量产生影响。通常由于装配不当会破坏关闭件的同轴度，使密封面不平行，导致密封不良。阀瓣使用时间过久，导向部分磨损严重或更换阀瓣时，导向间隙选配过大，造成阀瓣在动作中密封面歪斜。更换阀瓣时，导向间隙选用过小，生阀瓣动作时的卡阻，使密封面不能正确完好的关闭，导致密封不良。由于弹簧变形或装配位置不对，使弹簧在密封面四周的力分布不均匀，造成密封面比压力不均，使密封面局部密封性差。

　　安装或装配的应力会引起阀体的变形，使关闭件同轴度变动，密封线偏移，破坏了密封面的平行度，造成密封不良。实践证明，在这种情况下，密封面越宽，阀座直径越小，工作压力越高，密封面破坏的可能性就越大。本文由上海制发阀门有限公司协助转载分享,上海制发阀门有限公司为专业生产安全阀的厂家、主要生产各种弹簧式安全阀、空压机安全阀、安全阀型号、衬氟安全阀，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。销售热线:021-69783299官方网站:http://www.86-valve.com

　　2、被保护系统工作介质的影响

　　在同等压力、温度情况下，粘性大的介质比粘性小的介质泄漏量要小。液体介质比气体介质易密封。因此要考虑到阀设计时的许用介质。介质温度会引起密封面热变形，在密封材料中会造成热梯度，引起密封面翘曲。所以，这些弹簧全启式安全阀在常温介质下，密封实验结果良好，而安装在高温介质的设备上时，密封性则较差。为此，检修后对安全阀进行密封试验时，要考虑到介质的工作温度。密封面的寿命还与介质压力的稳定性有关，压力波动太大，会引起弹簧全启式安全阀频繁起跳，使密封面在较短的时期内损坏。

　　3、弹簧全启式安全阀关闭件的结构形式

　　关闭件的结构型式与应用场合的温度、力有关。因此，在更换弹簧全启式安全阀关闭件时，不要随意改变关闭件型式。对于检修中更换了关闭件的阀，如果在常温下已用标准介质试验合格，而当将其安装在被保护系统的介质压力温度下时，关闭件即发生早期泄漏，则应考虑关闭件结构是否合理。在检修方法和介质清洁度无误时，关闭件结构形式的不当，有时也表现在发生初次起跳回座后的密封不良。